Quando il gruppo folle viene raffreddato, si formano spesso crepe bianche sulla superficie e sezioni sottili.
La struttura della bocca bianca è dura e fragile, con scarse prestazioni di lavorazione e facile da staccare.
Pertanto, la ricottura (o normalizzazione) deve essere utilizzata per eliminare il tessuto bianco della bocca.Il processo di ricottura è: riscaldamento a 550-950 ℃ per 2-5 ore, quindi raffreddamento in forno a 500-550 ℃ e quindi raffreddamento ad aria.Durante il periodo di mantenimento ad alta temperatura, la cementite ad alta temperatura e la cementite eutettica si sono decomposte in grafite e A, e anche la cementite secondaria e la cementite eutettoide si sono decomposte durante il successivo processo di raffreddamento, determinando un processo di grafitizzazione.A causa della decomposizione della cementite, la durezza diminuisce, migliorando così la lavorabilità.
Normalizzazione della ghisa sferoidale
Lo scopo della normalizzazione del ferro duttile è quello di ottenere una struttura a matrice di perlite, affinare i grani e una struttura uniforme, in modo da migliorare le proprietà meccaniche delle fusioni in acciaio Dandong.A volte la normalizzazione è anche la preparazione della tempra superficiale del ferro duttile sulla struttura, la normalizzazione è divisa in normalizzazione ad alta temperatura e normalizzazione a bassa temperatura.La temperatura di normalizzazione ad alta temperatura generalmente non supera 950 ~ 980 ℃ e la temperatura di normalizzazione a bassa temperatura viene generalmente riscaldata a un intervallo di temperatura di piegatura totale di 820 ~ 860 ℃.Dopo la normalizzazione, in genere sono necessarie quattro persone per affrontarla per eliminare lo stress interno generato durante la normalizzazione.
indurimento superficiale
Per migliorare la durezza superficiale, la resistenza all'usura e la resistenza alla fatica di alcuni gruppi di ruote guida, è possibile utilizzare la tempra superficiale.Sia i getti in ghisa grigia che quelli in ghisa duttile possono essere cementati.Generalmente, vengono utilizzati tempra superficiale di riscaldamento ad induzione ad alta (media) frequenza e tempra superficiale di contatto elettrico.
Il guscio folle della struttura a scatola è modellato e colato mediante sabbia di resina fenolica alcalina o processo di sabbia di vetro ad acqua.Dopo la normalizzazione della matrice e il trattamento termico di tempra a induzione a media frequenza della superficie della rotaia, la durezza superficiale raggiunge HRC48-58 e la profondità di indurimento è superiore a 4-6 mm (HRC45).Ha la robustezza per resistere a impatti elevati e la resistenza all'usura dovuta a condizioni di lavoro difficili.
Tempo di pubblicazione: 23 aprile 2022
